日立集团认为
在所有的企业活动中都应该把“从客户的角度出发考虑问题”的姿态放在首位,
并将此作为贯穿于日立集团企业所有活动的重要课题。
全集团齐心协力、努力实践。
 |
 |
强化产品制造 |
自创业以来,日立在产品质量方面一直延承着“品质第一”(Quality First)的产品制造传统。从产品的开发、设计、制造、销售到售后服务,日立重点抓住技术、专有技术、管理等环节,站在客户的角度上推进着“产品制造”活动。
然而就在2006年6月,安装在日本某发电厂的日立生产的汽轮机被检查出发生了损伤。原因是在试运行期间没有预见到的振动导致叶片出现裂纹,并在以后的运行过程中裂纹逐渐加剧而造成的。由于是在运作过程中发生的损伤,因此在设计时根据工学知识是无法对这种现象做出准确预测的。针对此事件为恢复人们对日立产品的信心以及加强产品制造的品质,日立在认真总结经验教训的基础上,专门成立了以社长为本部长的“产品制造强化本部”,对产品制造的基础技术进行了重新检验和强化,力争从根本上杜绝问题的再度发生。
在综合的品质保证体制之下,日立集团从产品策划到投放市场,每个阶段都开展着品质保证活动。通过改善业务程序等方式,在彻底追求高品质及安全的产品制造的同时,日立集团根据“品质由人创造”的观念在人才培养方面也进行了很大的投入……
日立将CS(客户满意度)的经营行动方针看做经营的基础,以“信任与速度”、“实现客户的梦想”和“最佳解决方案伙伴”作为口号,深入开展CS活动。
日立制作所和集团的另外3家以生产消费类家电为中心的企业成立了“提高客户满意度委员会”,并定期召开会议。各委员会根据相关部门的典型事例和活动报告,开展生动活泼的意见交流,积极地提高CS水平……
所谓共用性设计(UD=Universal Design)的概念就是超越年龄、性别、国籍以及身体状况等界限,为尽可能多的人提供他们可以利用的产品和服务。日立集团的事业活动从家电产品、信息服务到公共系统,可以说涉及到了“社会”和“生活”的方方面面,因此共用性设计自然也就成为了企业产品设计中不可或缺的理念。一直以来日立都把“致力于为每一位客户提供更好的产品和服务”看成是自己的奋斗目标……