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超级环保工厂



从这开始本文
 

  为表彰在削减环境负荷方面取得显著成果的先进工厂,推进行业最高水平的环境活动深入开展,日立集团以下属工厂企业为对象建立起一项“超级环保型工厂、办公室认定制度”,并从2007年起正式开始了认定工作。

  下面介绍富士通日立等离子显示器(株)宫崎工厂、日立麦克赛尔(株)京都工厂以及(株)日立工业服务在超级环保型工厂认定过程中的事例。


  超级环保型工厂的认定标准

  在GREEN 21活动对应年份合计值100%达标的企业(环保型工厂)中,取得下列特别成果的工场

  1.能源利用的有效化

  2.资源循环的提高

  3.VOC排放量减少

  4.水的循环利用

  5.充分利用可再生能源

  6.其它(特别值得一提的获奖事项或依靠自身技术实现目标等)

 
 

削减环境负荷技术的集结

 

图片:富士通日立等离子显示器引进的带有转换器的冷动机。该冷动机可根据不同季节控制转速,并保持最佳的运行效率 富士通日立等离子显示器引进的带有转换器的冷动机。该冷动机可根据不同季节控制转速,并保持最佳的运行效率

  富士通日立等离子显示器(株)宫崎工厂是一家生产等离子电视机屏幕的企业。随着产量逐年增加,工厂也推出了多项削减环境负荷的治理措施。在能源利用方面,对涡轮冷动机、冷水泵、冷却塔等热源设备实行综合控制,让设备时刻保持着最佳效率的运行状态。经过努力使单位能源利用效率提高了10%。资源方面,他们将显示屏厚度从原来的2.8mm减少到1.8mm,同时提高板材的裁剪效率,一方面减少了资源使用量,另一方面扩大对废弃物的循环利用,使最终处理率降到了0.1%。利用电热系统的余热对含碱废液进行浓缩干燥也进一步减少了废弃物的发生量。另外还利用水处理装置对工程排放出来的所有纯水进行了循环使用。

 

实现能源的高效利用

 

图片:日立麦克赛尔引进的蓄热式VOC燃烧装置 日立麦克赛尔引进的蓄热式VOC燃烧装置

  日立麦克赛尔(株)京都工厂从2002年开始利用ESCO实施能源的有效利用。工厂引进了烧天然气的电热系统和蓄热式VOC*1燃烧装置,不仅解决了向大气中排放VOC的问题,同时还能利用燃烧VOC产生的蒸汽热能带动空调机工作。采取这些措施后,工厂的CO2排放量减少了31%,同时实际产值原单位也改进了52.4%。

*1
VOC
 
挥发性有机化合物
 

关爱环境的新型办公室

 

  (株)日立工业服务在大沼工厂的厂区内新建了一座3层的设计楼,作为其能源解决方案业务的总部。公司以“关爱环境的高效率办公室建设”为理念,积极采用了风力、太阳能发电设备、楼体蓄热空调*1、全热交换机、自动调光照明等一系列的节能设备,使能源的消耗减少了33%。

 

图片:日立工业服务引进的太阳能发电机 日立工业服务引进的太阳能发电机

图片:日立工业服务引进的风力发电机 日立工业服务引进的风力发电机

*1
楼体蓄热空调
 
夜间利用楼体的水泥屋顶蓄热,以减少白天空调负荷的系统。
 
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