资源的有效利用

废弃物发生量的削减

　　日立在产品制造过程中坚持“绝不多耗费一分资源，绝不多制造一件没用的东西”的原则，为实现到2010年度为止比2000年度的废弃物发生量减少20%的目标做着积极的努力。根据企业的不同性质，日立的削减废弃物发生量活动被分成了“总量削减”和“原单位削减”两组，分别有着各自的目标。2006年度“总量削减组”削减了20%，“原单位削减组”削减了15%，从而使日立集团整体的废弃物发生量减少了8%。

　　根据资源循环的观念，不仅是废弃物，就连细小的金属屑等，只要是能作为有价物处理的，日立都把它们列入废弃物发生量的范围，最大限度地进行了循环利用。

废弃物发生量的削减

资源循环率的提高

　　除尽量减少(Reduce)发生量之外，日立还提出了依靠开发技术和扩展用途，将废弃物作为新资源加以有效利用(Reuse、Recycle)，通过削减最终处理量实现零排放*1的奋斗目标。2006年度共有119家工厂持续实现了这一目标，达标企业数比2005年度增加了22家。

　　作为削减最终处理量的方法之一，日立从提高资源循环率入手，制定了热能循环、材料循环再利用等更加有效的指标。这些指标是根据LCA*2的观点以环境负荷为基础，通过对废弃物的不同种类和不同处理方法分别设定系数来量化地把握资源循环性的一种尝试。日立的目标是在2010年度之前将资源利用率提高10%(2005年度比)，经过努力2006年度的资源循环率已经提高了3%。

*1	零排放
	(日立的定义)年度最终处理率为1%以下，且最终处理量不足5t。

*2	LCA
	Life Cycle Assessment
	关于一件产品从制造、使用到废弃的整个生命周期中可能给环境造成怎样影响的评价方法。

水资源的有效利用

　　在节约水资源方面，日立以其日本以外企业为对象制定了“到2010年度将用水量减少10%(与2005年度相比)”的目标。通过推进水资源的有效利用，62家日本以外工厂2006年度的用水量比2005年度减少了3.6%。

　　日立显示器(株)中国工厂对纯水制造装置排放的高浓度废污水进行了净化和循环利用，一年就可以节水43.2kt。下一步该工厂还将对高电导度排水进行回收利用，预计实施后每年的节水量将达到144kt。

用有机质包装材料做肥料栽培玉米

随着产量日益增加，日立汽车电器部件(美)从日本进口零件时的包装用发泡塑料发生量不断增加。由于在当地没有再生循环系统，这些发泡塑料只能做添埋处理。 　　现在该工厂将所有包装材料都改为用有机材料制造，添埋后可以成为农作物的肥料。工厂还在厂区内种植了玉米等农作物，在8月会用收获的玉米来举办烧烤宴，邀请市长和州知事与员工、家属、当地居民等一起品尝用废弃包装材料作为肥料栽培出来的玉米。 　　这项活动不仅实现了对资源的有效利用，同时也促进了企业与当地居民之间的交流。