跳到正文

CSR(企业社会责任)

Hitachi

日立集团一直积极地致力于在事业活动中降低对于地球环境的负荷。除了防止温室化效应而削减CO2的排放量之外,日立集团还不断控制废弃物的产生量以及水资源的有效利用,并不断推进对于削减化学物质排放量的管理工作

推动开展超级环保工厂&办公室活动

  日立集团为了减轻在开展业务活动的过程中所造成的环境负荷,针对环保水平高且已经取得了先进活动成果的事业所,建立了评定“超级环保工厂&办公室认定制度”。根据环境评估工具“GREEN 21”的评估结果,日立集团将每年度的达标事业所评定为“环保工厂&办公室”;同时,从有效利用能源、加快资源循环和减少化学物质排放等角度出发,将环境负荷获得显著降低、达到行业顶级水平的事业所认定为“超级环保工厂&办公室”。2009年,日立集团中获得最新认定的事业所有7家,累计总数达到了32家。
  日立集团将这些超级环保工厂&办公室的先进事迹和环境技术的相关信息在集团内部进行了公开宣传,有力地促进了环境活动的积极开展。

超级环保工厂&办公室认定标准
超级环保工厂&办公室认定标准

日立楼宇设备制造(天津)有限公司

  日立楼宇设备制造(天津)有限公司位于中国天津市,主要从事电梯等升降设备的生产制造业务。2006年,公司被天津市宝坻区环境局授予了以促进环境与经济协调发展模范企业为评奖对象的“环境友好企业”称号。通过将用于大型零部件的涂料溶于水中以及改进涂装工序等方法,日立楼宇设备制造(天津)有限公司不仅有效地减少了VOC的排放,还成功地促进了液化石油气向天然气的燃料转换。2009年,工厂的单位能源消耗率减少了9%。

减少温室气体的排放

  为了促进节能活动的向前开展,日立每年进行连续性投资的同时,还在国内外实施了二氧化碳减排效果显著的统一举措。不仅如此,日立集团在空调、锅炉等整体设备方面具有专业知识的技术人员还对设备的能源使用情况进行了诊断,并提出了具体的改善意见,推动了节能诊断工作的深入开展。针对二氧化碳以外的温室气体,通过替换地球温室化系数中的轻度温室化气体以及在排气口处安装过滤装置等措施,切实地减少了温室气体的排放。另外,日立集团还参与了由日本政府组织实施的“关于试行实施国内统一市场排放交易”的活动,在完成2008年既定目标的同时,积极地配合了筛选课题等方面的相关工作。

日本以外地区的co2减排量
日本以外地区的co2减排量

引进高效率的机器

  日立集团在提供变压器、空气压缩机、照明等工厂基础设施设备时,积极开发能效高的产品,同时,也不断在各个工厂积极地引进高效率的机器。此外,还与提供节能相关的综合性服务的ESCO*1部门合作,通过运用混合循环发电系统*2达到节能效果,在集团内部充分运用环境商业系统,削减CO2的排放量。

*1
ESCO:
Energy Service Company 的简称
*2
混合循环发电系统:
将发电时排放的热能进行有效利用的节能系统

废弃物与有价物的有效利用

  日立集团针对生产活动中产生的废弃物与有价物(具有市场价值的资源),积极地致力于减少废弃物产生以及循环利用的工作。
  为了在使用资源的过程中杜绝废弃物的产生,日立集团采取了以边材为原料进行二次利用、重新过滤使用清洗油等方法,有效地循环利用了制造流程中的资源。同时,通过在集团范围内推广和普及有关资源循环利用的技术与政策,也切实地降低了废弃物及有价物的产生。
  除此之外,对于那些已经产生的废弃物,日立集团也将尽量避免填埋,而是争取将其转化为资源进行循环利用。为此,日立集团正在以自行开发的“3R负荷量”为指标,通过评估处理废弃物过程中产生的环境负荷量,积极地推动着二次利用、再生利用的技术开发及用途开拓等工作。另外,日立还大力促进填埋处理量的工作,使得实现“零排放”*3的事业所数量继续扩大,2009年,有163家事业所完成了“零排放”的目标(比上年增加了14家事业所)。

废弃物等的生产量削减情况
废弃物等的生产量削减情况

*3
零排放:
年度最终处理率(填埋处理量/废弃物产生量)为1%以下,且最终处理量不足5t

水资源的有效利用

  日立集团通过回收和循环利用生产用水(产品制造过程中)、重新利用生活用水等措施,一直在积极地致力于减少用水量的实际工作。尤其是在保护水资源问题比较严重的日本以外地区,日立目前正在借鉴集团内部的成功经验,促进相关工作的不断展开。

日本以外地区的用水量削减情况
日本以外地区的用水量削减情况

妥善管理化学物质

  为了在符合法律规定的前提下,妥善应对化学物质可能带来的风险,日立集团采取了从禁止、削减、管理的三个阶段对化学物质进行评估的方式,开展了较为规范的风险管理工作。为此,日立启用了网上化学物质综合管理系统“CEGNET”,使用该系统除了能够确认数据库中的法律法规和自主管理规定之外,还可以对正在使用的化学物质进行登记,通过综合统计该物质的使用量、排放量和变化量的方式,有效地减少了化学物质的使用。同时,日立集团还开展了以化学物质管理人员为对象的定期培训活动。

化学物质综合管理系统“CEGNET”
化学物质综合管理系统“CEGNET”

化学物质的大力削减

  为了防止大气污染,日立集团根据日本环境省的规划内容,自行规定了41种挥发性有机化合物(VOC),并通过改进产品制造过程等渠道,完成了上述化合物的替代工作;同时,通过安装能够回收和无害处理VOC的设备,减少了化学物质的有害排放。另外,遵照日本国内PRTR法*4的有关规定,日立集团对排放到大气和公共水域等地的化学物质以及排放到事业所外和下水道中的废弃物进行了整体的变量把握,并向地区自治体汇报了日立集团在日本国内的化学物质治理情况。对于那些污染程度轻、不在PRTR法管理范围之内的化学物质,如果该物质的年处理量超过了10kg,日立集团仍将采取必要的管理措施,对其处理量进行综合统计。同时,日立集团一直致力于SOX(硫氧化物)与NOX(氮氧化物)排放量的合理管理工作。

日本以外地区的VOC排放量消减情况
日本以外地区的VOC排放量消减情况

*4
PRTR法:
把握特定化学物质向环境产出的排放量以及促进管理改善的相关法律
*5
排放比例削减率:
与2005年的排放比例相比,该年度排放比例的削减率(排放比例=全部VOC排放量/全部VOC处理量)

SOX与NOX排放量
  2009年SOX的排放量,日本国内外全体事业所为57t,比2008年下降了24%;NOX的排放量为489t,比2008年下降了17%。

nox排放量
nox排放量

环境负荷评价系统

  日立集团为了准确把握事业活动中产生的环境负荷,以国内外约300家事业所为对象,构筑了环境负荷评价系统。各事业所可在系统上登录直接环境负荷量和社会环境负荷控制量的数据,还可以随时登录公司外部投诉、表彰、以及与利益相关者的交流事例。这些信息在集团内部共享,有效推进环境活动。
  2008年度,该系统通过JWNET*6的EDI通信*7实现了电子清单*8功能。利用这一功能,可以将收集、搬运和处理时的合同内容等信息通过环境负荷评价系统的数据库进行一元化管理。由于电子清单伪造困难,具有可监控处理过程,切实管理信息等优点。

*6
JWNET:
(财)日本产业废弃物处理振兴中心运营的电子清单网络
*7
EDI通信:
Electronic Data Interchange 通过网络通信在电脑之间自动交换票据
*8
电子清单:
将清单信息电子化,通过信息处理中心,将废弃事业者、收集搬运人员、处理人员三方信息通过网络进行连接