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日立(中国)有限公司 电力事业部

Hitachi

  近年来,大气污染已经成为了中国政府日益关注的问题。而电厂领域的氮氧化物排放控制更是成为了各方所关注的焦点。日立(中国)有限公司根据中国这一新兴市场需求,将巴布科克日立公司(BHK)所自主研发生产的脱硝工艺系统—选择性催化还原法(SCR)和催化剂引入了国内市场。

  BHK于上世纪60年代起开始研发SCR脱硝系统和催化剂,并且于70年代成功地将其产品投入了市场。在长期的商业运作过程中,BHK致力于不断完善其产品的性能,并积极开拓海外市场。迄今为止,其产品已经先后覆盖了日本,欧洲,美国,中国台湾,韩国和中国大陆,应用了其产品的机组总量超过580套,其中燃煤电站机组应用居世界第一,总量超过8万MW。

  巴布科克日立公司现正全力以赴积极地开拓中国市场。我们的中国工厂,巴布科克日立(杭州)环保工程有限公司于2012年7月投产,预计年产量将达到20000立方。

  我们深信,我们的产品和服务会不断地满足中国脱硝市场的要求。

脱硝设备工艺流程

脱硝设备工艺流程

脱硝设备工艺流程

产品展示

产品展示

产品特点—日立板式催化剂的优势

活性高・寿命长

活性高・寿命长

左图为燃煤机组上的活性跟踪表,图中显示,当机组运行至40000小时时,催化剂仍保持了良好的活性。

耐磨性能强

耐磨性能强

耐磨性能强

机组长期不间断运行时,烟气中的飞灰持续对催化剂进行冲刷引起催化剂的磨损,严重时可能影响催化剂的性能。板式催化剂独有的金属骨架可以将这种影响减低到最小限度。

不易发生堵灰

不易发生堵灰

在国内做脱硝工程时,常常要面对和解决机组长时间运行后出现的积灰问题。要防止堵塞,应用BHK的板式催化剂是很明显的解决方案。

压力损失低

压力损失低

相比大节距蜂窝,板式催化剂能够更好地实现脱硝工程中关键的压降要求,节省系统运行能耗。

可实现反应器的紧凑设计

可实现反应器的紧凑设计

因为板式催化剂不易灰堵,所以可实现催化剂模块的直接叠放。
催化剂层变少,因此反应器体积可缩减。

日立催化剂工厂介绍

BHK的安芸津工厂(日本)

BHK的安芸津工厂(日本)
投运时间:1987年4月
主要设备:板式催化剂的持续稳定供应

BHK的安芸津工厂(日本)

巴布科克(杭州)环保设备有限公司
投运时间:2012年7月
地点:杭州余杭