感知到企业数字化转型的重要性和必然性，知名啤酒厂商百威中国正在积极探寻基于自动化之上的生产管理体系整合和优化，开展针对设备资产管理环节的数字化升级。自2021年起，以日立解决方案（中国）有限公司为事业窗口、日立中国研究院提供技术支持的日立集团（以下简称“日立”），以日立AI for MRO（Maintenance、Repair、Operations）解决方案成功与百威中国携手，共同确立了百威集团内部在全球第一个MRO导入工程。在此之上，通过发挥日立LUMADA数字平台所支撑的智能化分析与决策平台，帮助客户及时高效的分析资产数据，把握资产动态，增强企业整体韧性。
日立解决方案（中国）有限公司
日立中国研究院
在与百威中国的初期接触开始，日立就注重立足客户的视角、充分理解客户课题，并在此基础上开展系统设计工作。为了深入了解客户生产现场的实际情况、准确掌握第一手数据，日立以百威佛山工厂为试点进行了AI for MRO的系统可行性验证。针对一线生产情况开展协创式调研，深入客户现场实际体验生产流程，从而直接发现课题。经过5个月与客户的共同努力，以收集到的佛山工厂真实生产数据进行的可行性验证得到了良好的预期效果。日立团队的高度协作配合的态度得到了客户的充分肯定，最终顺利于2022年7月完成了百威中国在全国26家工厂的AI for MRO的导入工作。
2021年初，百威中国就设备资产管理的数字化升级开展了全球范围内的信息收集和比稿。起初接触的方案大多以采购或管理的视角切入，与实际生产一线存在着角度的偏离：对于生产一线来说，自动化、数据整合、智能优化是课题所在，而认识到这一关键需要从一线的视角出发。日立在提案时期就关注客户的这一实际痛点，在经过反复真诚的沟通、倾听和理解客户需求的基础上，对百威中国在需求决策智能化上的课题提出有针对性的解决方案。
AI for MRO的成功上线后，取得了一定的数据积累。日立基于积累的数据，针对百威中国希望打通不同业务部门之间的数据孤岛、实现数据聚合这一想法上拓展出了新的思路——资产全生命周期管理平台构建方案。
以LUMADA为核心，通过对整个价值链的数据进行可视化分析，日立提出了能帮助客户实现革新、创造新价值的资产全生命周期管理平台构建方案。但该平台的构建是一个横跨多部门的系统工程，对于双方来说都是新挑战。
基于与客户持续数年的协创经验，以LUMADA数字平台为支撑，发挥日立的开拓创新精神，团队成员正在针对客户课题持续开展技术研发，力求为客户实现可持续的数字化发展，打下坚实的基础。
