成本・时间・缺陷 ADSTEFAN能够简单・高速・正确解决所有问题

『ADSTEFAN』是高效能的设计支持CAE工具。可以分析流入铸模内的熔融金属状况及其凝固过程。由于采用了可视化分析，能够在设计初期预防铸造缺陷，降低试作次数，缩短制作周期，削减成本。

信赖的保证

与日本东北大学・产学合作项目「铸造CAE研究会（Stefan的研讨会）」，集结了30多家铸造公司专业技术人员的经验技能，用七年左右的时间把研究・开发的成果通过名为TOHOKU TECHNO ARCH的技术转让机构产品化，成为了多数用户信赖的铸造仿真系统。

预处理

可以简单地进行从CAD数据的读入～分析条件设定等操作。
根据自动网格生成功能，任何人都可以实现高速稳定地网格生成。

求解器

• 熔液流动分析：
  搭载了等温、温度变化、背压分析、倾斜铸造等多种功能。
• 凝固・缩孔形状分析：
  根据凝固时熔液体积变化的考虑，可以预测凝固时的宏观缩孔、缩孔形状、缩孔大小。另外，迄今为止不可预测的缩松也可以进行预测。
• 模具热分析：
  通过输入注入、开模、取出产品、吹塑等工序，可以分析反复铸造时的模具温度变化。因此，能够更为精准地进行冷却设计。另外，根据脱模剂喷涂功能、模具表面温度、水冷管流量设定,可以正确地计算模具内部温度，也可以进行局部冷却评测。
• 压室内熔液行为分析：
  根据柱塞活动，可以分析压室内的熔液是怎样射出的。浇注、射出、模腔填充等一连串的程序可以进行无缝分析。
• 气液二相流分析：
  由于进行了空气和熔液流动的耦合分析，因此减压・真空铸造可以最优化使用。
• 温度数据分布图：
  对有限元素的网格可以作成温度结果分布图。
• 泄漏预测：
  可以预测冷却水路的流体（水、油）通过内部缺陷漏到外部的危险程度。
• 凝固时物性值模块 ：
  根据化学成分计算金属合金物理、热力学的物性值以及机械的物性值。

后处理

• 熔液流动分析结果显示（温度、填充率、速度、流量、压力、涡度、卷入空气体积、残留空气比率、流痕缺陷、浇口分色显示、卷入记号、气体记号、气体量、最大空气压力等）
• 凝固分析结果显示（固相率分布、铸件・铸模温度、修正温度倾斜、冷却速度、温度倾斜、健全度、石墨粒数、凝固开始时间、凝固结束时间、压力、２温度间冷却速度等）
• 记号显示、向量显示、等高线显示、图标显示、熔液体积显示
• 作成各种动画文件、输出评测报告、打印