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Hitachi

日立(中国)有限公司信息通信部

业务介绍

日立是日本涉及制造领域最广泛的产业+数字化服务集团。自诞生之日起,依托于生产制造业的强大基因,历经110多年的生产制造经验及60多年的IT技术的积累,逐步发展壮大,数字化已植根于日立的基因中。结合成熟的OT经验与先进的IT技术,日立在智能制造和数字化工厂领域,为顾客提供咨询、规划、实施、开发等全方位一站式的数字化服务,全球范围积累了众多成功案例,致力成为中国智能制造转型升级的赋能者与引领者。

业务优势

  • 产业实践:结合日立自身在制造业多年的行业经验和数字化项目实践
  • 价值起点:从客户价值出发,帮助客户制定切实可行的信息化、数字化、智能化方案
  • 精益制造:日系产业精益制造的管理理念与实施方法
  • 整体规划:“自顶向下”:战略、运营、技术、环境;“自底向上”:工艺流程、自动化、信息化、数据、人工智能。将数字化技术以前瞻性视角融入整体方案
  • 树立竞争优势:对客户所在行业宏观分析,帮助客户通过数字工厂及智能制造转型建立长期的行业优势
  • 战略一致性:统一客户高管、经营管理层、操作执行层认知与视角,明确当前课题及转型方向,规避数字化投资风险

服务内容

1.企业运营现状评估分析

  • 生产现场现状和运营提升空间评价
  • 信息化现状和提升空间评价
  • 自动化现状和提升空间评价
  • 行业竞争对手情况分析

2.数字化精益工厂设计

  • 业务与运营流程架构/工业物联网应用架构规划
  • 生产工艺优化、车间布局、物流规划、生产产线规划、仓储与物流顶层设计、自动化设计
  • 信息化(ERP、APS、MES、WMS、IOT、PLM,仿真)系统架构

3.数字化精益转型规划

  • 关键竞争力评价指标
  • 未来工厂价值流规划
  • 数字化精益运营战略与未来数字化远景蓝图

4.实施路线

  • 数字化精益课题优先顺序建议
  • 实施方案、推进计划
  • 投入产出&投资回报分析

日立的数字化工厂规划方法论

解决经营层、部门领导、现场工作人员之间的认识等的差异,形成从上到下统一认识的方案。

项目实施足迹

  • 步骤1:企业运营现状评估分析

根据智能制造成熟度模型、对应价值链升级,由日立的专家对企业的数字化工厂的智能化程度进行评估,确定和行业先进企业的差距,梳理今后的改进方向和路径。

  • 参考「GB/T 39116-2020」中国国家标准,日立研究院给出了智能制造成熟度评估维度与识别标准
  • 详细评估结果请参考附件“F06.附属文件 / A设备公司数字化工厂咨询-智能制造能力成熟度评估-评估结果

  • 步骤2:针对不同客户提供精准的智能工厂设计

通过高效的数据联动机制,解决信息流中各种信息流动不畅的问题,以改善各部门、系统之间的数据的联动及可视化。

  • 步骤3及4:数字化精益转型规划及具体实施方案的制定

确认企业的战略目标,分段实施,分解各个阶段的工作和任务。确保每个阶段工作的连续性,及最终目标的实现。

适用客户群及行业

  • 客户群:
    尚不明确如何构建高效的IoT环境、或虽然持有数据,但无法有效发挥其价值的客户为目标群体。
  • 行   业:
    广泛应用于钢铁、汽车、汽车零部件、电力设备、电子电器、光通信、化工、高性能材料、太阳能、医药、家用电器、食品饮料、机械、半导体等面向各数字化工厂的业务领域。

案例介绍

1.某光通信客户数字化工厂咨询项目

  • 项目概要

某著名民营集团企业,专业从事光通信设备的生产制造。
日立负责整个数字化工厂项目的咨询,各个系统的概要设计以及项目推进的PMO(项目推进监理)。

  • 项目主要内容如下:

日立整合多家咨询、研究开发关联公司的资源,通过三步走的策略,帮客户逐步实现“管理信息化,生产自动化,管控智能化,设计数字化”的目标。

  • 概要设计样例:
  • 项目主要工作内容及交付物样例:

2.某精密化工企业品质稳定/成本最优

通过仿真和分析技术,针对某精密化工企业在保证产品质量前提下节省贵重原材料的需求,实现了产品品质稳定及成本优化的双赢。

3.通过熟练技能和数字化技术的结合,改进技术,提升制造质量

联系方式

日立(中国)有限公司
信息通信部

  • 北京

联系人:王延
E-mail:ywang@hitachi.cn

  • 上海

联系人:刘伯平
电   话:13801886005
E-mail:bliu@hitachi.cn